什么是真空熱處理中的過熱和欠熱?
過熱不是調(diào)理性體溫升高，調(diào)定點沒有移動，而是由于體溫調(diào)理障礙(如體溫調(diào)理中心損傷)、散熱障礙(魚鱗病、環(huán)境高溫引起的中心等)。)和產(chǎn)熱器官異常(如甲亢)等。體溫調(diào)理機構(gòu)無法將體溫控制在與調(diào)定點相適應(yīng)的水平，是被迫體溫升高；欠熱是指流體處于不飽和狀態(tài)，即流體溫度低于飽和溫度。在真空熱處理加工中經(jīng)常會出現(xiàn)過熱或
冷卻是熱處理加工過程中不可缺少的步驟
冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火冷卻速度最慢，正火冷卻速度更快，淬火冷卻速度更快。但是，由于鋼種不同，有不同的要求。例如，空硬鋼可以以正火相同的冷卻速度硬化。金屬熱處理工藝可分為三類:全熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一類都可以分為幾種不
熱處理質(zhì)量檢驗的項目和方法
熱處理零件的技術(shù)要求不同，熱處理工藝不同，質(zhì)量檢驗項目和方法也不同。熱處理生產(chǎn)中常用的質(zhì)量檢驗項目和方法有以下幾種。一、化學(xué)成分的檢驗。1)火花鑒別法。在熱處理生產(chǎn)中有經(jīng)驗的檢查員和熱處理工人可以通過觀察砂輪磨削數(shù)據(jù)的火花特性來識別零件數(shù)據(jù)的化學(xué)成分。2)是光譜剖析法。不同元素的譜線波長和強度可以通過光
熱處理淬火油選擇原則與方法
一、冷卻曲線的熱處理。熱處理工藝一般包括三個過程:加熱、保溫和冷卻，其中加熱是將珠光體改變?yōu)閵W氏體，保溫是完全奧氏體化的。冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度，因冷卻速度不同而改變?yōu)橹楣怏w、貝氏體、馬氏體或混合安排。一般情況下，淬火時期望得到馬氏體，淬火后進行回火時，根據(jù)回火溫度的不同分離得到
齒輪熱處理常用淬火冷卻介質(zhì)考慮哪些方面?
淬火冷卻介質(zhì)是影響淬火工藝和零件熱處理質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。生產(chǎn)實踐證明，淬火冷卻介質(zhì)的選擇和應(yīng)用在齒輪熱處理過程中非常重要。如果選擇不當，齒輪的淬火質(zhì)量可能達不到產(chǎn)品的技能要求，甚至出現(xiàn)廢品。因此，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技能和功能要求，正確選擇淬火冷卻介質(zhì)，不僅可以改善齒輪的金相組織，提高外觀和心臟的硬度，還可
真空熱處理之淬火裂紋、鍛造裂紋的特性及區(qū)別
淬火裂紋是一種常見的淬火缺點，原因很多。因為熱處理的缺點是從產(chǎn)品規(guī)劃開始，所以防止裂紋的操作應(yīng)該從產(chǎn)品規(guī)劃開始。要正確選擇數(shù)據(jù)，合理規(guī)劃結(jié)構(gòu)，提出適當?shù)臒崽幚砑寄芤?，適當組織工藝道路，選擇合理的加熱溫度、保溫時間、加熱介質(zhì)、冷卻介質(zhì)、冷卻方法和操作方法。資料方面1.碳是影響淬火傾向的重要因素。碳含量
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