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1.氣體氮化和離子氮化對(duì)功能的影響？

哪種更好？

答:氣體氮化可以獲得深滲和高硬度的氮化物。并適用于各種形狀的氮化零件；特別是重載零件，離子氮化針對(duì)輕載高速零件。

2.氣體氮化白亮層斷續(xù)好還是連續(xù)好？對(duì)功能有什么影響？

答:當(dāng)機(jī)械零件外觀完好細(xì)密時(shí)，連續(xù)氮化白亮層覆蓋時(shí)，具有很強(qiáng)的抗大氣和水腐蝕功能，摩擦系數(shù)低，抗固著磨損特性高，可形成均勻的硬度和耐磨功能，增強(qiáng)零件的疲勞強(qiáng)度；斷續(xù)功能差。

3.常規(guī)氣體氮化用于調(diào)質(zhì)低碳合金鋼，現(xiàn)在多用于高碳鋼。例如軸承鋼。高碳合金鋼和中低碳合金鋼有什么區(qū)別？

答:高碳鋼中的碳化物阻止了氮化物的組成，增加了碳化物與氮化物的連接界面，進(jìn)而影響了氮化效果。但對(duì)于軸承鋼來說，氮化淬火回火后形成含氮馬氏體，硬度高，耐磨性高，抗疲勞。

4.氣體氮化和離子氮化對(duì)白亮層有什么影響？

怎樣控制？

答:氣體氮化和離子氮化各有優(yōu)勢(shì)。很難說工藝更好，只能說更適合詳細(xì)場(chǎng)合。

氣體氮化的優(yōu)點(diǎn)是裝爐方法簡單，對(duì)零件尺寸和形狀要求小，可以完成所有滲氮，白亮層滲氮可以簡單完成，大小件混合可以簡單完成。

離子氮化的優(yōu)點(diǎn)是淺層滲透快、環(huán)保、無污染、變形小、節(jié)能。簡單控制滲氮組織，可完成局部滲氮，氣體消耗為氣體滲氮的5%，不使用氨，更簡單地完成不銹鋼滲氮等優(yōu)點(diǎn)。

控制白亮層有兩個(gè)方面：

白亮層的厚度取決于零件的使用條件，也受鋼材商標(biāo)和相結(jié)構(gòu)的限制。最常見的要求是在525μm范圍內(nèi)選擇。

白亮層的相結(jié)構(gòu)與脆性直接相關(guān)，獲得功能較好的白亮層應(yīng)以單相σ或單相γ組織為上等，而不是現(xiàn)在大多數(shù)的那種。

氮化技術(shù)的中心是控制白亮層的厚度和相結(jié)構(gòu)，氮化技術(shù)的基本概念是(1)臨界氮?jiǎng)?2)氮?jiǎng)蓍T檻值。

氮化白亮層的控制中心是:白亮層的厚度、相結(jié)構(gòu)和外觀。

5.氮化熱處理白亮層和脈狀組織哪個(gè)更重要？怎樣獲得？

白亮層和脈狀組織對(duì)機(jī)械功能有什么影響？

答:脈狀組織是氮化過程中擴(kuò)散形成的組織結(jié)構(gòu)。按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：脈狀組織1~3級(jí)為合格組織，假設(shè)半網(wǎng)絡(luò)和網(wǎng)絡(luò)狀為不合格。白亮層組織脆性的判斷，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也有明確的規(guī)定。在生產(chǎn)中應(yīng)盡量防止白亮層和脈狀組織的出現(xiàn)。因?yàn)樗鼈儠?huì)增加氮化層的脆性，降低耐磨性和疲勞強(qiáng)度，以及外觀脫落缺陷和凹坑。

6.滲碳件如軸件，一般滲碳淬火較長，但有時(shí)較短，為什么？

答:淬火冷卻的不一致性縮短。一方面，由于零件從高溫A快速冷卻為淬火M，冷卻時(shí)表面存在溫差，即表面冷卻體積縮短，內(nèi)部溫度高，塑性好，一起縮短；另一方面，A密度高，M密度低。也就是說，當(dāng)零件轉(zhuǎn)換成M時(shí)，體積會(huì)膨脹。兩者共同作用的效果縮短了零件。