(1)合理選擇材料。選用材料優(yōu)良的微變形模具鋼(例如空淬鋼),對碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼,應(yīng)進(jìn)行合理鍛造及調(diào)質(zhì)熱處理;對于大、不可鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。
(2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理,厚不過懸殊,形狀要對稱,對于變形較大的模具要掌握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量。
(3)進(jìn)行預(yù)熱處理,以消除因機(jī)加工引起的殘余應(yīng)力。
(4)合理選擇加熱溫度,控制加熱速度,采用慢加熱、預(yù)熱等均衡加熱方式,降低模具熱處理變形。
(5)在保證硬度的前提下,盡可能采用預(yù)冷,分級冷卻或溫淬工藝。
(6)如條件允許,應(yīng)盡可能采用真空加熱淬火,并進(jìn)行淬火后深冷處理。
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