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淬火過程中，由于工件周圍觸摸的淬火冷卻介質(zhì)流速不同，甚至有些部位形成液流死角，不同部位工件冷卻速度不一致，進(jìn)而形成不同部位工件硬度不均勻。

針對(duì)上述工件淬火硬度不均勻的問題，導(dǎo)致同批次工件淬火硬度不均勻的主要因素是工件冷卻速度不一致，接觸大流量介質(zhì)的部位冷卻速度快，淬火效果好，而另一面冷卻速度慢，淬火效果差，導(dǎo)致同批次不同部位工件淬火硬度不均勻。因此，雄心勃勃的淬火過程應(yīng)該是在整個(gè)料筐周圍均勻接觸大流量的低溫介質(zhì)。為此，我們規(guī)劃了一種淬火工裝:旋轉(zhuǎn)體。用的時(shí)候掛在料筐上部。

該工裝采用推力軸承與深溝球軸承相結(jié)合，推力軸承接受向下拉力(工件和料筐的重量)，深溝球軸承接受徑向壓力。淬火時(shí)，調(diào)整料筐在淬火槽中的方向，使輸出管的出口方向與料筐中心偏移一定距離。攪拌泵組成的沖擊力產(chǎn)生一定的扭矩，促進(jìn)料筐的旋轉(zhuǎn)，使整個(gè)料筐的圓周方向能夠觸摸到大流量的低溫介質(zhì)，達(dá)到預(yù)期的效果。